Cấu trúc tay cầm dao
Các dạng cấu trúc của giá đỡ dụng cụ cho máy công cụ CNC được chia thành loại tích hợp và mô-đun. Bộ phận làm việc của giá đỡ dụng cụ tích hợp để kẹp dụng cụ được tích hợp với tay cầm dùng để lắp và định vị trên máy công cụ. Loại tay cầm công cụ này có khả năng thích ứng kém với việc chuyển đổi các bộ phận và máy công cụ. Để thích ứng với sự biến đổi của các bộ phận và máy công cụ, người dùng phải dự trữ các thông số kỹ thuật khác nhau của giá đỡ công cụ nên tỷ lệ sử dụng của giá đỡ công cụ thấp. Hệ thống công cụ mô-đun là một hệ thống công cụ tương đối tiên tiến, trong đó mỗi tay cầm công cụ có thể được lắp ráp thông qua nhiều loạt mô-đun khác nhau. Bằng cách áp dụng các sơ đồ lắp ráp khác nhau cho các bộ phận gia công và máy công cụ khác nhau, có thể thu được nhiều loại chuôi dao khác nhau, từ đó cải thiện khả năng thích ứng và tốc độ sử dụng của chuôi dao.
Việc lựa chọn dạng kết cấu của giá đỡ dụng cụ cần tính đến công nghệ tiên tiến và tính hợp lý về mặt kinh tế: ① Đối với một số dụng cụ đơn giản, được sử dụng nhiều lần trong thời gian dài và không cần lắp ráp, nên trang bị cho chúng những giá đỡ dụng cụ tích hợp để đảm bảo độ cứng tốt và giá thấp (chẳng hạn như đầu cặp dao phay cuối, đầu cặp dao kẹp lò xo và đầu cặp dao mâm cặp khoan để gia công đường viền bên ngoài của các bộ phận) Khi gia công nhiều loại và các lô bộ phận nhỏ có đường kính và độ sâu lỗ thường xuyên thay đổi, mô-đun nên chọn tay cầm dụng cụ để thay thế số lượng lớn của tay cầm công cụ móc lỗ tích hợp và giảm chi phí xử lý Đối với nhiều máy công cụ CNC, đặc biệt khi đầu trục chính và bộ điều khiển thay đổi công cụ khác nhau, nên chọn tay cầm công cụ mô-đun. Vì mô-đun trung gian (thanh mở rộng) và mô-đun làm việc (mô-đun tải công cụ) được sử dụng bởi các máy công cụ khác nhau là phổ biến, nên nó có thể giảm đáng kể đầu tư thiết bị và cải thiện việc sử dụng công cụ.
đặc điểm kỹ thuật lưỡi
Hầu hết các cán dao CNC đều sử dụng cán dao côn 7:24 và sử dụng các loại cấu trúc căng đinh tán tương ứng để phối hợp với trục chính của máy công cụ. Cán dao có nhiều kích cỡ khác nhau, thường được sử dụng ở các kích cỡ 40, 45 và 50. Hiện tại, ISO7388-1983, GB10944-1989, MAS403-1982, ANSI/ASME B5.{{9} } được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc. Khi lựa chọn, cần xem xét thông số kỹ thuật của tay cầm dao có tương thích với trục chính và bộ điều khiển máy công cụ hay không.
Thông số kỹ thuật và số lượng tay cầm dụng cụ
Hệ thống công cụ TSG tích hợp bao gồm 20 loại đầu cặp dao, với hàng trăm thông số kỹ thuật. Người dùng có thể chọn loại và thông số kỹ thuật của giá đỡ công cụ dựa trên công nghệ xử lý điều khiển số của các bộ phận điển hình được xử lý, có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý mà không tạo ra tồn đọng. Xem xét rằng một số lượng đầu cặp dao nhất định đang trong quá trình điều chỉnh trước hoặc mài dao trong khi máy công cụ CNC đang hoạt động, số lượng đầu cặp dao được định cấu hình thường gấp 2-3 lần số lượng đầu cặp dao được yêu cầu.
Sự phù hợp của công cụ và tay cầm
Hãy chú ý đến sự ăn khớp giữa mâm cặp dao và dụng cụ, đặc biệt khi chọn mâm cặp dao tiện taro, hãy chú ý đến kích thước của đầu vuông dẫn động vòi taro phù hợp. Ngoài ra, việc chọn dao doa một cạnh trên máy CNC có thể tránh làm trầy xước phôi khi rút dao, nhưng cần chú ý đến vị trí và hướng của đầu dao so với rãnh then trên tay cầm dao: một số máy yêu cầu tương tự định hướng như rãnh then, trong khi những hướng khác yêu cầu hướng tương tự như rãnh then.
Chọn tay cầm công cụ hiệu quả và tổng hợp
Để nâng cao hiệu quả xử lý, cần phải lựa chọn càng nhiều càng tốt các dụng cụ cắt và giá đỡ dụng cụ hiệu quả cao. Ví dụ, có thể chọn tay cầm của dụng cụ doa hai cạnh để doa thô, điều này không chỉ có thể cải thiện hiệu quả xử lý mà còn giúp giảm độ rung khi cắt; Việc lựa chọn mâm cặp lò xo chắc chắn không chỉ có thể kẹp các dao cắt có chuôi thẳng mà còn có thể kẹp các dao cắt đục lỗ thông qua các thanh nối dài. Đối với các phôi thông thường có số lượng lớn và quá trình xử lý phức tạp, nên chọn máy cắt composite càng nhiều càng tốt. Mặc dù máy cắt composite và giá đỡ dụng cụ tương đối đắt tiền, việc sử dụng máy cắt composite trong các trung tâm gia công có thể kết hợp nhiều quy trình thành một quy trình và được hoàn thành bằng một công cụ, điều này có lợi cho việc giảm thời gian xử lý và thời gian thay đổi công cụ, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Đối với một số bộ phận đặc biệt, cũng có thể xem xét tay cầm công cụ tổng hợp được thiết kế đặc biệt.
