Gia công CNC có yêu cầu khắt khe hơn về độ cứng, độ chính xác, độ bền và hiệu suất cân bằng động của dụng cụ cắt. Việc lựa chọn dụng cụ cắt cần chú ý đến phân tích cấu trúc và công nghệ của phôi, kết hợp với các cân nhắc toàn diện như khả năng xử lý của máy công cụ CNC, vật liệu phôi và nội dung quy trình. Các dạng cấu trúc của giá đỡ dụng cụ máy công cụ CNC được chia thành hai loại: loại tích hợp và loại mô-đun. Bộ phận làm việc của giá đỡ dụng cụ tích hợp để kẹp dụng cụ được tích hợp với cán dùng để lắp đặt và định vị trên máy công cụ. Loại giá đỡ dụng cụ này có khả năng thích ứng kém với những thay đổi của máy công cụ và bộ phận. Để thích ứng với sự thay đổi của các bộ phận và máy công cụ, người dùng phải dự trữ các đầu cặp dao với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau nên tỷ lệ sử dụng của đầu cặp dao thấp. Hệ thống công cụ mô-đun là một hệ thống công cụ tiên tiến hơn, trong đó mỗi giá đỡ công cụ có thể được lắp ráp từ nhiều loạt mô-đun khác nhau. Theo các bộ phận xử lý và máy công cụ khác nhau, các giải pháp lắp ráp khác nhau được áp dụng để thu được nhiều loại đầu cặp dao khác nhau, từ đó cải thiện khả năng thích ứng và tỷ lệ sử dụng của đầu cặp dao.
Việc lựa chọn hình thức kết cấu tay cầm công cụ cần tính đến cả tiến bộ công nghệ và tính hợp lý về mặt kinh tế:
① Đối với một số dụng cụ đơn giản, sử dụng nhiều lần trong thời gian dài và không cần lắp ráp, tốt hơn nên trang bị một tay cầm dụng cụ tích hợp để dụng cụ có độ cứng tốt và rẻ tiền (chẳng hạn như tay cầm dao phay cuối, tay cầm mâm cặp lò xo và tay cầm khoan dùng để xử lý đường viền bên ngoài của các bộ phận). mâm cặp, giá đỡ dụng cụ, v.v...);
② Khi xử lý nhiều loại và lô nhỏ các bộ phận có đường kính lỗ và độ sâu lỗ thay đổi thường xuyên, nên sử dụng giá đỡ dụng cụ mô-đun để thay thế một số lượng lớn giá đỡ dụng cụ móc lỗ tích hợp để giảm chi phí xử lý;
③ Đối với nhiều máy công cụ CNC, đặc biệt là khi phần cuối của trục chính của máy công cụ và bộ điều khiển thay dao khác nhau, thì nên sử dụng giá đỡ dao theo mô-đun. Do các mô-đun trung gian (đầu nối) và mô-đun làm việc (mô-đun gắn công cụ) được sử dụng bởi mỗi máy công cụ có thể được sử dụng chung nên có thể giảm đáng kể việc đầu tư vào thiết bị và có thể cải thiện việc sử dụng công cụ. Để nâng cao hiệu quả xử lý, nên sử dụng càng nhiều càng tốt các công cụ và giá đỡ dụng cụ hiệu quả cao. Ví dụ, có thể sử dụng giá đỡ dụng cụ móc lỗ hai lưỡi để móc lỗ thô, điều này không chỉ cải thiện hiệu quả xử lý mà còn giúp giảm độ rung khi cắt; mâm cặp lò xo mạnh mẽ không chỉ có thể giữ các dụng cụ có cán thẳng mà còn có thể giữ các dụng cụ có lỗ thông qua bộ chuyển đổi. .
Đối với các phôi thông thường có lô lớn và xử lý phức tạp, nên sử dụng dụng cụ cắt composite càng nhiều càng tốt. Mặc dù các dụng cụ cắt composite và đầu cặp dao tương đối đắt tiền, việc sử dụng các dụng cụ cắt composite để xử lý trên trung tâm gia công có thể kết hợp nhiều quy trình thành một quy trình và được hoàn thành bằng một công cụ, điều này có lợi cho việc giảm thời gian xử lý và số lần thay đổi dao, và nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. . Đối với một số bộ phận đặc biệt, cũng có thể xem xét đầu cặp dao bằng composite được thiết kế đặc biệt.
